離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理:對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,從而提高葉片的耐磨性,不過各種處理工藝均存在一定難度,不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,操作起來簡(jiǎn)單,成本也不高,但涂層磨損很快,大概需要3-5個(gè)月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu):可以通過對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵:在較易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng),從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
高溫離心風(fēng)機(jī)的日常管理措施
1、加強(qiáng)運(yùn)行管理,禁止操作
風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行,要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如高溫離心風(fēng)機(jī)需要空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),特別是在鍋爐升火時(shí),煙氣溫度太低。揚(yáng)火運(yùn)行時(shí),先開啟風(fēng)機(jī),運(yùn)行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體才可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī),后開風(fēng)機(jī),這樣既增大了腐風(fēng)機(jī)負(fù)荷量,使電機(jī)過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛事故。
2、支持對(duì)高溫離心風(fēng)機(jī)定期大修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)
把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動(dòng)、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤(rùn)滑及冷卻情況。
3、對(duì)葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,提高葉片耐磨性
定期葉片清理
由于高壓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較緊湊,高壓風(fēng)機(jī)葉片上的各種雜質(zhì)很容易通過進(jìn)風(fēng)的管道帶入到風(fēng)機(jī)的控制系統(tǒng)中。高壓風(fēng)機(jī)的葉片按照使用的要求,一般每隔2個(gè)月就需要對(duì)其進(jìn)行一次清理,若是在使用的環(huán)境比較復(fù)雜,清理的時(shí)間需要縮短到1個(gè)月。
葉片噴涂制作
高壓風(fēng)機(jī)的葉片在初次進(jìn)行使用的時(shí)候,可以進(jìn)行等離子表面處理和鍍層的處理,經(jīng)過這些處理以后,一方面是可以減少葉片被腐蝕,增加表面的硬度,還有一方面是增加葉片的光滑度,讓一些雜質(zhì)很難附著在葉片上,這樣就可以大大的降低葉片的磨損。